Присоединяйтесь!
Зарегистрированных пользователей портала: 507 692. Присоединяйтесь к нам, зарегистрироваться очень просто →
Законодательство
Законодательство

"ПРАВИЛА ПРОЕКТИРОВАНИЯ, ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПРИЕМКИ СОСУДОВ И АППАРАТОВ СТАЛЬНЫХ СВАРНЫХ. ПБ 03-384-00" (утв. Постановлением Госгортехнадзора РФ от 04.10.2000 N 57)

Дата документа04.10.2000
Статус документаОтменен/утратил силу
МеткиПравила · Регламент
х
Документ отменен / утратил силу
Примечания к документу
Документ отменен или утратил силу. Подробная информация приводится в примечаниях к документу.

    

УТВЕРЖДЕНЫ
Постановлением Госгортехнадзора России
от 04.10.2000 N 57

ПРАВИЛА
ПРОЕКТИРОВАНИЯ, ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПРИЕМКИ СОСУДОВ И АППАРАТОВ СТАЛЬНЫХ СВАРНЫХ

ПБ 03-384-00

 
    Ответственные составители-разработчики: Е.А.Иванов, А.А.Шаталов, Г.М.Селезнев, Н.А.Хапонен, А.Г.Вихман, А.Н.Бочаров, В.А.Баранов, В.А.Заваров, С.И.Зусмановская, А.Л.Белинкий, Б.Ф.Корнеев, Н.М.Королев, А.К.Кузнецова, С.М.Кутепов, Ю.С.Медведев, И.И.Орехова, В.И.Рачков, А.А.Шельпяков
    В настоящих Правилах изложены требования к проектированию, изготовлению, контролю, приемке и поставке сосудов, работающих на опасных производственных объектах под давлением, при вакууме или без давления (под налив).
    Настоящие Правила могут использоваться в качестве технических условий и являются техническим регламентом.
    Настоящие Правила являются частью серии нормативных документов по сосудам. Планируются к разработке следующие нормативные документы, входящие в указанную серию: Правила на сосуды высокого давления, Правила на сосуды из цветных металлов и их сплавов (алюминий, медь, титан), Правила на сосуды из металлов на никелевой основе, Правила на стальные сосуды, работающие при температуре ниже -70 °С.
 

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1. ТРЕБОВАНИЯ К КОНСТРУКЦИИ

1.1. Общие требования

Таблица 1

Группы сосудов

Группа Расчетное давление, МПа (кгс/см2) Температура стенки, °С Рабочая среда
1 2 3 4
1 Более 0,07 (0,7) Независимо Взрывоопасная или пожароопасная или 1-го, 2-го классов опасности по ГОСТ 12.1.007
2 Более 0,07 (0,7) до 2,5 (25) Выше +400  
  Более 2,5 (25) до 5,0 (50) Выше +200  
  Более 5,0 (50) Независимо  
  Более 4,0 (40) до 5,0 (50) Ниже -40  
3 Более 0,07 (0,7) до 1,6(16) Ниже -20
Выше +200 до +400
Любая, за исключением указанной для 1-й группы сосудов
  Более 1,6 (16) до 2,5 (25) До +400  
  Более 2,5 (25) до 4,0 (40) До +200  
  Более 4,0 (40) до 5,0 (50) От -40 до +200  
4 Более 0,07 (0,7) до 1,6 (16) От -20 до +200  
До 0,07 (0,7) Независимо Взрывоопасная или пожароопасная или 1, 2, 3-го классов опасности по ГОСТ 12.1.007
До 0,07 (0,7) Независимо Взрывобезопасная или пожаробезопасная или 4-го класса опасности по ГОСТ 12.1.007

 
    Группу сосуда с полостями, имеющими различные расчетные параметры и среды, допускается определять для каждой полости отдельно. Сосуды, работающие под вакуумом* или без давления (под наливом), независимо от расчетного давления следует отнести к группе 5а или 5б.
    


    * Здесь и далее следует читать как "вакуум" с остаточным давлением не ниже 665 Па (5 мм рт. ст.).
 
    1.1.8. Базовые диаметры сосудов рекомендуется принимать по ГОСТ 9617.
 

1.2. Прибавки для компенсации коррозии (эрозии)

1.3. Днища, крышки, переходы

Таблица 2

Длина цилиндрического борта

Толщина стенки S, мм Длина цилиндрического борта l, мм
До 5 15
Более 5 до 10 2S +5
Более 10 до 20 S +15
Более 20 S/2 +25

    

1.4. Люки, лючки, бобышки и штуцера

1.5. Расположение отверстий

1.6. Требования к опорам

1.7. Требования к внутренним и наружным устройствам

2. ТРЕБОВАНИЯ К МАТЕРИАЛАМ

2.1. Общие требования

Таблица 3

Категории сталей для сосудов в зависимости от средней температуры воздуха наиболее холодной пятидневки

Средняя температура воздуха наиболее холодной пятидневки, °С Марка стали и обозначение стандарта
Не ниже -30 Ст3пс3, Ст3сп3, Ст3Гпс3 по ГОСТ 14637
  15К-3, 16К-3, 18К-3, 20К-3 по ГОСТ 5520
От -31 до -40 Ст3пс4, Ст3сп4, Ст3Гпс4 по ГОСТ 14637
  15К-5, 16К-5, 18К-5, 20К-5 по ГОСТ 5520
  16ГС-3, 09Г2С-3, 10Г2С1-3 по ГОСТ 5520
От -41 до -60 09Г2С-8, 10Г2С1-8 по ГОСТ 5520

 
    Примечания: 1. Если при проверке категории стали на соответствие требованию табл.3 окажется, что обязательные приложения 2-7 и табл.3 рекомендуют различные категории стали по ГОСТ 14637 или ГОСТ 5520, то необходимо применять сталь более высокой категории.
    2. Пределы применения двухслойной стали определяются по основному слою.
    3. Допускается применение сталей марок 09Г2С, 10Г2С1 по ГОСТ 5520 с испытанием на ударный изгиб при средней температуре воздуха наиболее холодной пятидневки для заданного района установки сосуда.
 
    2.1.4. Элементы, привариваемые непосредственно к корпусу сосуда изнутри или снаружи (лапы, цилиндрические опоры, подкладки под фирменные пластинки, опорные кольца под тарелки и др.), должны изготавливаться из материалов того же класса, что и корпус.
    Допускается приварка к поверхности корпуса сосуда элементов из сталей других классов. Возможность применения таких элементов, их размеры (протяженность и толщина) согласовываются со специализированной организацией.
    Для приварных и неприварных внутренних элементов толщиной не более 10 мм сосудов, работающих при температуре от -40 до +475 °С, допускается применять листовую сталь и сортовой прокат марок Ст3кп2 и Ст3пс2.
    2.1.5. Материалы опорных частей сосудов, кронштейнов для крепления навесного оборудования и других деталей наружных приварных элементов должны удовлетворять требованиям табл.3.
    2.1.6. Углеродистая сталь кипящая не должна применяться:
    в сосудах, предназначенных для сжиженных газов;
    в сосудах, предназначенных для работы со взрыво- и пожароопасными веществами, вредными веществами 1-го и 2-го классов опасности по ГОСТ 12.1.005, ГОСТ 12.1.007 и средами, вызывающими коррозионное растрескивание (растворы едкого калия и натрия, азотнокислого калия, натрия, аммония и кальция, этаноламина, азотной кислоты, аммиачная вода, жидкий аммиак при содержании влаги менее 0,2% и др.) или сероводородное растрескивание и расслоение.
    Примечание. Внутренние устройства толщиной не более 10 мм, соприкасающиеся со взрыво- и пожароопасными средами, допускается выполнять из кипящей стали.
 
    2.1.7. Сталь марки Ст3пс категорий 3, 4, 5 толщиной более 12 мм до 25 мм допускается применять для сосудов объемом не более 50 м3, а толщиной 12 мм и менее - наравне со сталью Ст3сп соответствующей категории.
    2.1.8. Коррозионно-стойкие стали (лист, трубы, сварочные материалы, поковки и штампованные детали) при наличии требований в проекте должны быть проверены на стойкость против межкристаллитной коррозии по ГОСТ 6032.
    2.1.9. Применение материалов, предусмотренных в обязательных приложениях 2-11, для изготовления сосудов, работающих с параметрами, выходящими за установленные этими приложениями пределы, а также применение материалов, не предусмотренных Правилами, допускается в установленном порядке Госгортехнадзором России на основании заключения специализированной организации. Копия решения вкладывается в паспорт сосуда.
    2.1.10. При отсутствии сопроводительных сертификатов на материалы или данных об отдельных видах испытаний должны быть проведены испытания на предприятии - изготовителе сосуда в соответствии с требованиями стандартов или технических условий на эти материалы и требованиями настоящих Правил
    Результаты испытаний должны храниться на предприятии - изготовителе сосудов.
    2.1.11. Допускается по согласованию с разработчиком сосуда и специализированной организацией применение материалов, указанных в табл.3 и обязательных приложениях 2-11, по другим стандартам и техническим условиям, если качество материалов по ним не ниже устанавливаемого настоящими Правилами.
    2.1.12. Дополнительные требования к материалам, не предусмотренные стандартами или техническими условиями или предусмотренные в них по требованию заказчика, должны быть обязательно указаны в технической документации.
 

2.2. Сталь листовая (обязательные приложения 2 и 3)

2.3. Трубы (обязательное приложение 4)

2.4. Поковки (обязательное приложение 5)

2.5. Отливки стальные (обязательное приложение 7)

2.6. Сортовая сталь (обязательное приложение 6)

2.7. Крепежные детали (обязательное приложение 8)

2.8. Сварочные материалы

Таблица 4

Механические свойства металла шва и наплавленного металла

Наименование сталей Временное сопротивление разрыву Относительное удлинение, % Ударная вязкость KCU, Дж/см2 (кгс·м/см2)

Ведется подготовка документа. Ожидайте