Присоединяйтесь!
Зарегистрированных пользователей портала: 505 381. Присоединяйтесь к нам, зарегистрироваться очень просто →
Законодательство
Законодательство

"ЭЛЕКТРОДЫ ПОКРЫТЫЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ СТАЛЕЙ И НАПЛАВКИ. КЛАССИФИКАЦИЯ И ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ. ГОСТ 9466-75 (СТ СЭВ 6568-89)" (утв. Постановлением Госстандарта СССР от 27.03.75 N 779) (ред. от 01.06.90)

Дата документа27.03.1975
Статус документаДействует
МеткиСтандарт · Гост · Постановление

    

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ
Постановлением Государственного комитета стандартов
Совета Министров СССР
от 27.03.75 N 779

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

 

ЭЛЕКТРОДЫ ПОКРЫТЫЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ СТАЛЕЙ И НАПЛАВКИ. КЛАССИФИКАЦИЯ И ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
(COVERED METAL ELECTRODES FOR MANUAL ARC WELDING OF STEELS AND DEPOSITION. CLASSIFICATION AND GENERAL SPECIFICATIONS)
ГОСТ 9466-75 (СТ СЭВ 6568-89)

 

(в ред. Изменений N 1, N 2)

    

Дата введения 01.01.76
 

    Настоящий стандарт распространяется на изготовленные способом опрессовки покрытые металлические электроды для ручной дуговой сварки сталей и наплавки поверхностных слоев из сталей и сплавов.
    Стандарт не распространяется на электроды для наплавки поверхностных слоев из цветных металлов и их сплавов.
    (в ред. Изменения N 2)
 

1. КЛАССИФИКАЦИЯ

 
    1.1. Классификация электродов должна соответствовать указанной ниже.
    1.2. По назначению электроды подразделяются:
    для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до 60 кгс/мм2 - У (условное обозначение);
    для сварки легированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву свыше 60 кгс/мм2 - Л;
    для сварки легированных теплоустойчивых сталей - Т;
    для сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами - В;
    для наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами - Н.
    1.3. Подразделение электродов на типы - по ГОСТ 9467, ГОСТ 10051 и ГОСТ 10052.
    1.4. Подразделение электродов на марки - по стандартам или техническим условиям.
    Примечания:
    1. Каждому типу электродов может соответствовать одна или несколько марок.
    2. До 01.01.91 допускается подразделение электродов на марки по действующим паспортам.
 
    1.5. По толщине покрытия в зависимости от отношения D/d (D - диаметр покрытия, d - диаметр электрода, определяемый диаметром стержня) электроды подразделяются:
    с тонким покрытием (D/d < 1,20) - М;
    со средним покрытием (1,20 < D/d < 1,45) - С;
    с толстым покрытием (1,45 < D/d < 1,80) - Д;
    с особо толстым покрытием (D/d > 1,80) - Г.
    Пункты 1.4, 1.5. - Исключены.
    (в ред. Изменения N 1).
    Пункт 1.6 - Исключен.
    (в ред. Изменения N 1)
    1.7. По видам покрытия электроды подразделяются: с кислым покрытием - А;
    с основным покрытием - Б;
    с целлюлозным покрытием - Ц;
    с рутиловым покрытием - Р;
    с покрытием смешанного вида - соответствующее двойное-условное обозначение;
    с прочими видами покрытий - П.
    Примечание. При наличии в составе покрытия железного порошка в количестве более 20 % к обозначению вида покрытия электродов следует добавлять букву Ж.
 
    1.8. По допустимым пространственным положениям сварки или наплавки электроды подразделяются: для всех положений - 1;
    для всех положений, кроме вертикального сверху вниз - 2;
    для нижнего, горизонтального на вертикальной плоскости и вертикального снизу вверх - 3;
    для нижнего и нижнего в лодочку - 4.
    1.9. По роду и полярности применяемого при сварке или наплавке тока, а также по номинальному напряжению холостого хода используемого источника питания сварочной дуги переменного тока частотой 50 Гц электроды подразделяются в соответствии с табл. 1.
 
 

Таблица 1

 

Рекомендуемая полярность постоянного токаНапряжение холостого хода источника переменного тока, ВОбозначение
Номин.Пред. откл.
Обратная-_0
Любая50±51
Прямая2
Обратная3
Любая70±104
Прямая5
Обратная6
Любая90±57
Прямая8
Обратная9

 
    Примечание. Цифрой 0 обозначают электроды, предназначенные для сварки или наплавки только на постоянном токе обратной полярности.
 

2. РАЗМЕРЫ

 
    2.1. Размеры электродов должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 2.
 

 

1 - стержень; 2 - участок перехода; 3 - покрытие; 4 - контактный торец без покрытия

 

Черт. 1

 
    Пункты 2.2, 2.3 - Исключены.
    (в ред. Изменения N 1)
    2.4. Структура условного обозначения электродов приведена на схеме (черт. 2).
 
 

Таблица 2

 

мм

Номинальный диаметр электрода, определяемый диаметром стержня, dНоминальная длина электрода L, (пред. откл. ±3) со стержнем из сварочной проволокиДлина зачищенного от покрытия конца l (пред. откл. ±5)
низкоуглеродистой или легированнойвысоколегированной
1,6200
250
150
200
(250)
20
2,0250
(300)
200
250
(300)
20
2,5250
300
(350)
250
(300)
3,0300
350
(450)
300
350
25
4,0350
450
350
(450)
5,0
6,0
8,0
450350
450
10,0
12,0
30

 
    Примечания:
    1. Размеры, указанные в скобках, применять не рекомендуется.
    2. Допускается изготовлять электроды номинальным диаметром 3.15; 3.25; 6.3 и 12,5 мм.
    3. По соглашению изготовителя и потребителя может быть установлена иная длина электродов.
    4. По соглашению изготовителя и потребителя покрытие с конца электрода на длине l допускается не зачищать. При этом оба торца электрода должны быть зачищены как контактные.
    Пункты 5, 6 - Исключены.
    (в ред. Изменения N 1)
    7. На отдельных электродах, суммарное число которых не должно превышать 10 % общего числа контролируемых электродов, допускается увеличение предельных отклонений длины электрода до ±4 мм.
    8. Форма зачистки покрытия со стороны контактного торца электрода должна быть конусной, округлой или переходной между конусной и округлой. При этом угол конусности и радиус кривизны не регламентируются, однако в любом случае контактный торец электрода должен быть свободен от покрытия.
    9. На отдельных электродах, суммарное число которых не должно превышать 10 % общего числа контролируемых электродов, допускается плоская зачистка покрытия на контактном торце электрода по всему периметру или на отдельных участках при условии отсутствия покрытия на поверхности контактного торца.
    10. На контактный торец электрода может быть нанесен слой ионизирующего вещества, облегчающего возбуждение сварочной дуги, состав которого должен соответствовать предусмотренному стандартом или техническими условиями на электроды конкретной марки.
    (в ред. Изменений N 1, 2)
 

 

1 - тип; 2- марка; 3 - диаметр, мм; 4-обозначение назначения электродов; 5 - обозначение толщины покрытия; 6 - группа индексов, указывающих характеристики наплавленного металла и металла шва по ГОСТ 9467, ГОСТ 10051, или ГОСТ 10052; 7- обозначение вида покрытия; 8 - обозначение допустимых пространственных положений сварки или наплавки; 9 - обозначение рода применяемого при сварке или наплавке тока, полярности постоянного тока и номинального напряжения холостого хода источника питания сварочной дуги переменного тока частотой 50 Гц; 10 - обозначение настоящего стандарта; 11 - обозначение стандарта на типы электродов

 

Черт. 2

 
    Примечания:
    1. Для электродов марок, не относящихся к типам по ГОСТ 9467, ГОСТ 10051, или ГОСТ 10052, в условном обозначении тип электродов не приводят, а вместо обозначения стандарта на типы электродов указывают обозначение стандарта или технических условий на электроды конкретной марки.
    2. В условном обозначении электродов для сварки углеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением разрыву до 60 кгс/мм2 после буквы Е тире не ставят.
 
    2.5. Условное обозначение по п. 2.4 должно быть указано на этикетках или в маркировке коробок, пачек и ящиков с электродами.
    Во всех видах документации (кроме конструкторской) условное обозначение электродов должно состоять из марки, диаметра и обозначения настоящего стандарта.
 

Примеры условных обозначений:

 
    Электроды типа Э42А по ГОСТ 9467, марки УОНИИ - 13/45, диаметром 3,0 мм, для сварки углеродистых и низколегированных сталей У, с толстым покрытием Д, с установленной по ГОСТ 9467 группой индексов, указывающих характеристики наплавленного металла и металла шва, 43 2(5), с основным покрытием Б, для сварки во всех пространственных положениях 1 на постоянном токе обратной полярности 0: