Присоединяйтесь!
Зарегистрированных пользователей портала: 505 893. Присоединяйтесь к нам, зарегистрироваться очень просто →
Законодательство
Законодательство

"ОПОРЫ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ДОРОЖНЫХ ЗНАКОВ. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ. ГОСТ 25459-82" (утв. Постановлением Госстроя СССР от 14.09.82 N 215) (в ред. Поправки)

Дата документа14.09.1982
Статус документаДействует
МеткиПостановление · Стандарт · Указания · Гост

    

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

 

ОПОРЫ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ДОРОЖНЫХ ЗНАКОВ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

 

Reinforced concrete posts for road signs.
Specifications

 

ГОСТ 25459-82

 

(в ред. Поправки)

 

Дата введения 1984-01-01

 
    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 14 сентября 1982 г. N 215
    ПЕРЕИЗДАНИЕ. Сентябрь 1987 г. Внесена Поправка (ИУС N 4 1983 г.)
 
    Настоящий стандарт распространяется на железобетонные предварительно напряженные опоры, изготавливаемые из тяжелого бетона и легкого бетона на пористых заполнителях и предназначаемые для установки дорожных знаков по ГОСТ 10807-78.
 
    При соответствующем технико-экономическом обосновании допускается изготавливать опоры из мелкозернистого бетона по роликовой технологии.
 

1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

 
    1.1. Опоры для установки дорожных знаков подразделяют на три типа:
    1 - переменного поперечного сечения по длине опоры;
    2 - постоянного поперечного сечения по длине опоры;
    3 - составные (безопасные) постоянного поперечного сечения с использованием в качестве соединительного элемента муфты из асбестоцементной трубы.
    1.2. Опоры типа 1 изготавливают длиной 3500, 4000, 4500, 5000, 5500 и 6000 мм, типа 2 - длиной 3500 мм, типа 3 - длиной 4000 мм.
    1.3. Параметры опоры в зависимости от типоразмера, числа знаков, устанавливаемых на опоре, и изгибающего момента в расчетном сечении следует выбирать согласно рекомендуемому приложению.
    1.4. Форма и основные размеры опор должны соответствовать указанным на черт. 1, 2 и в табл. 1.
    Примечание. Допускается изготавливать опоры поперечным сечением с технологическим уклоном до 15% при условии сохранения размеров расчетного поперечного сечения.
 
 

Опоры типа 1

 

 

Черт. 1

 

Опора типа 2 Опора типа 3

    

Черт. 2

 
 

Таблица 1

 

Левая часть

 

Класс напрягаемой арматуры Марка опоры Основные размеры опоры, мм Изгибающий момент в расчетном сечении, Н·м, кгс·см Класс бетона по прочности на сжатие Напрягаемая арматура (на опору)
L bt_1t_2
 1ОЖ35-8.1 3500 160 800 (81,6)
 1ОЖ40-8.1 80
 1ОЖ40-12.1 4000 220 1200 (122,3)
 1ОЖ40-16.1 100 240 1600 (163,1)
 1ОЖ40-21.1 60 280 2100 (214,1) 24ВрI
 1ОЖ45-8.1 80 160 800 (81,6)
 1ОЖ45-10.1 170 1000 (101,9)
 1ОЖ45-15.1 4500 210 1500 (152,9) В30
Вр-II 1ОЖ45-20.1 240 2000 (203,9)
1ОЖ45-25.1 230 2500 (254,9)
1ОЖ45-35.1 100 290 3500 (356,8)
1ОЖ50-15.1 80 200 1500 (152,9) 44ВрII
1ОЖ50-25.1 230 2500 (254,9)
1ОЖ50-30.1 5000 250 3000 (305,9)
1ОЖ50-45.1 120 320 4500 (458,8)
1ОЖ50-50.1 400 5500 (560,8)
1ОЖ55-25.1 100 220 2500 (254,9)
1ОЖ55-50.1 5500 120 360 5000 (509,8)
1ОЖ55-75.1 140 7500 (764,7)
1ОЖ60-90.1 6000 400 9000 (917,7)
2ОЖ35-8.1 3500 80 80 800 (81,6) 24BpI
3ОЖ40-14.1 4000 1400 (142,7)
1ОЖ35-8.2 3500 160 800 (81,6)
1ОЖ40-8.2 80
1ОЖ40-12.2 4000 220 1200 (122,3)
1ОЖ40-16.2 100 240 1600 (163,1)
Врп-I 1ОЖ40-21.2 60 280 2100 (214,1) 25BpI
1ОЖ45-8.2 80 160 800 (81,6)
1ОЖ45-10.2 170 1000 (101,9)
1ОЖ45-15.2 4500 100 210 1500 (152,9) В30
1ОЖ45-20.2 240 2000 (203,9)
1ОЖ45-25.2 230 2500 (254,9)
1ОЖ45-35.2 100 290 3500 (356,8)
1ОЖ50-15.2 80 200 1500 (152,9) 45BpI
1ОЖ50-25.2 230 2500 (254,9)
1ОЖ50-30.2 5000 250 3000 (305,8)
1ОЖ50-45.2 120 320 4500 (458,8)
1ОЖ50-50.2 400 5500 (560,8)
1ОЖ55-25.2 100 220 2500 (254,9)
1ОЖ55-50.2 5500 120 360 5000 (509,8)
1ОЖ55-75.2 140 7500 (713,6)
1ОЖ60-90.2 6000 400 9000 (917,7)
2ОЖ35-8.2 3500 80 80 800 (81,6) 25BpI
3ОЖ40-14.2 4000 1400 (142,7)

 
 

Таблица 1

 

Правая часть

 

Класс напрягаемой арматуры Марка опоры Расход материалов на опору Справочная масса опоры, кг, изготавливаемой из бетона
Бетон, куб.м Сталь, кг тяжелого легкого на пористых заполнителях
1ОЖ35-8.1 0,031 0,7 73,9 64,7 (55,4)
1ОЖ40-8.1 0,035 84,4 74,0 (63,4)
1ОЖ40-12.1 0,045 107,5 94,1 (80,6)
1ОЖ40-16.1 0,060 144,0 126,0 (108,0)
1ОЖ40-21.1 0,068 163,2 142,8 (122,4)
1ОЖ45-8.1 0,040 95,1 83,1 (71,3)
1ОЖ45-10.1 0,041 0,9 99,4 86,9 (74,5)
1ОЖ45-15.1 0,061 145,8 127,6 (109,4)
ВрII 1ОЖ45-20.1 0,068 162,0 141,8 (121,5)
1ОЖ45-25.1 0,070 1,8 167,4 146,5 (125,5)
1ОЖ45-35.1 0,083 199,8 174,8 (149,8)
1ОЖ50-15.1 0,070 168,0 147,0 (126,0)
1ОЖ50-25.1 0,078 186,0 162,8 (139,5)
1ОЖ50-30.1 0,083 2,0 198,0 173,3 (148,5)
1ОЖ50-45.1 0,120 288,0 252,0 (216,0)
1ОЖ50-50.1 0,144 345,6 302,4 (259,2)
1ОЖ55-25.1 0,083 198,0 173,3 (148,5)
1ОЖ55-50.1 0,145 2,2 348,5 304,9 (261,4)
1ОЖ55-75.1 0,169 406,6 355,7 (304,9)
1ОЖ60-90.1 0,202 2,4 483,9 423,4 (362,9)
2ОЖ35-8.1 0,022 0,7 53,8 47,0 (40,3)
3ОЖ40-14.1 0,022 0,7 63,2 56,4 (49,7)
1ОЖ35-8.2 0,031 1,1 73,9 64,7 (55,4)
1ОЖ40-8.2 0,035 84,4 74,0 (63,4)
1ОЖ40-12.2 0,045 1,25 107,5 94,1 (80,6)
1ОЖ40-16.2 0,060 144,0 126,0 (108,0)
Врп-I 1ОЖ40-21.2 0,068 163,2 142,8 (122,4)
1ОЖ45-8.2 0,040 95,1 83,1 (71,3)
1ОЖ45-10.2 0,041 1,4 99,4 86,9 (74,5)
1ОЖ45-15.2 0,061 145,8 127,6 (109,4)
1ОЖ45-20.2 0,068 162,0 141,8 (121,5)
1ОЖ45-25.2 0,070 2,8 167,4 146,5 (125,5)
1ОЖ45-35.2 0,083 199,8 174,8 (149,8)
1ОЖ50-15.2 0,070 168,0 147,0 (126,0)
1ОЖ50-25.2 0,078 186,0 162,8 (139,5)
1ОЖ50-30.2 0,083 3,1 198,0 173,3 (148,5)
1ОЖ50-45.2 0,120 288,0 252,0 (216,0)
1ОЖ50-50.2 0,144 345,6 302,4 (459,2)
1ОЖ55-25.2 0,083 198,0 173,3 (148,5)
1ОЖ55-50.2 0,145 3,4 348,5 304,9 (261,4)
1ОЖ55-75.2 0,169 406,6 355,7 (304,9)
1ОЖ60-90.2 0,202 3,7 483,9 423,4 (362,9)
2ОЖ35-8.2 0,022 1,1 53,8 47,0 (40,3)
3ОЖ40-14.2 0,022 1,25 63,2 56,4 (49,7)

 
    Примечания:
    1. Марка указана для опоры, изготавливаемой из тяжелого бетона.
    2. Длина напрягаемой арматуры принята равной длине опоры.
    3. Справочная масса опоры приведена для тяжелого бетона со средней плотностью (в высушенном до постоянной массы состоянии) 2400 кг/куб.м, для легкого бетона на пористых заполнителях - 2100 кг/куб.м, в скобках - 1800 кг/куб.м.
    4. Справочная масса опоры (безопасной) марок 3ОЖ40-14.1 и 3ОЖ40-14.2 приведена с учетом массы асбестоцементной трубы, равной 9,4 кг.
 
    1.5. В качестве напрягаемой арматуры опор следует применять высокопрочную проволоку класса Вр-II или проволоку повышенной прочности класса Врп-I.
    1.6. Марка опоры обозначается в соответствии с ГОСТ 23009-78 и состоит из буквенно-цифровых групп, разделенных тире.
    Первая группа содержит:
    цифровое обозначение типа опоры (см. п. 1.1);
    буквенное обозначение наименования опоры - ОЖ;
    длину опоры в дециметрах.
    Во второй группе указаны:
    величина изгибающего момента в гектоньютон-метрах в расчетном сечении;
    обозначение вида армирования:
    1 - высокопрочной проволокой класса Вр-II диаметром 4 мм;
    2 - проволокой повышенной прочности класса Врп-I диаметром 5 мм.
    В марке опор, изготавливаемых из легкого бетона на пористых заполнителях или мелкозернистого бетона, приводят обозначение вида бетона - соответственно буквы П или М.
    Пример условного обозначения опоры типа 1, длиной 4000 мм, рассчитанной на действие изгибающего момента 1200 Н·м, армированной проволоками повышенной прочности класса Врп-II диаметром 5 мм, изготовленной из легкого бетона на пористых заполнителях:
 
    1ОЖ40-12.2П
 
    То же, типа 2, длинной 3500 мм, рассчитанной на действие изгибающего момента 800 Н·м, армированной высокопрочными проволоками класса Вр-II диаметром 4 мм, изготовленной из тяжелого бетона:
 
    2ОЖ35-8.1
 
    То же, типа 3 (безопасная опора), длинной 4000 мм, рассчитанной на действие изгибающего момента 1400 Н·м, армированной высокопрочной проволокой класса Вр-II диаметром 4 мм, изготовленной из мелкозернистого бетона:
 
    3ОЖ40-14.1М
 

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

 
    2.1. Опоры должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
    2.2. Опоры подлежат изготовлению в формах, обеспечивающих соблюдение требований к качеству и точности изготовления опор, установленных настоящим стандартом.
    2.3. Бетон
    2.3.1. Фактическая прочность бетона опор должна соответствовать требуемой, назначаемой по ГОСТ 18105-86 в зависимости от класса бетона по прочности на сжатие (табл. 1) и от показателя однородности прочности бетона.
    2.3.2. Коэффициент вариации прочности бетона в партии опор высшей категории качества должен быть не более 9%.
    2.3.3. Бетон должен иметь морозостойкость Мрз 100.
    2.3.4. Опоры подлежат изготовлению из бетона нормальной степени плотности согласно главе СНиП II-28-73.
    Водонепроницаемость бетона должна быть W4.
    2.3.5. Качество материалов, применяемых для приготовления бетона, должно обеспечивать выполнение технических требований, установленных настоящим стандартом, и соответствовать:
    цемент - ГОСТ 10178-85;
    заполнители для тяжелого и мелкозернистого бетона - ГОСТ 10268-80;
    заполнители для легкого бетона на пористых заполнителях - ГОСТ 9757-83;
    вода - ГОСТ 23732-79.
    Заполнитель должен иметь наибольшую крупность зерен до 20 мм.
    Химические добавки, применяемые при приготовлении бетона, должны удовлетворять требованиям документов по технологии изготовления железобетонных конструкций.
    2.4. В качестве соединительных муфт для составных (безопасных) опор типа 3 следует использовать асбестоцементные трубы по ГОСТ 539-80.
    2.5. Арматура
    2.5.1. Напрягаемая арматура должна удовлетворять требованиям:
    проволока класса Вр-II - ГОСТ 7348-81;
    проволока класса Врп-I - ТУ 14-170-119-80.
    2.5.2. Натяжение арматуры следует осуществлять механическим или электротермомеханическим способами.
    2.5.3. Температура нагрева напрягаемой арматуры при электротермомеханическом способе натяжения не должна превышать значений, установленных документами по технологии изготовления предварительно напряженных железобетонных конструкций.
    2.5.4. При применении электротермомеханического способа натяжения арматуры должны проводиться контрольные испытания проволоки на растяжение после электронагрева.