Присоединяйтесь!
Зарегистрированных пользователей портала: 506 340. Присоединяйтесь к нам, зарегистрироваться очень просто →
Законодательство
Законодательство

"ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ ПО МОНТАЖУ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ. ВСН 478-86" (утв. Минмонтажспецстроем СССР 18.03.86)

Дата документа18.03.1986
Статус документаДействует
МеткиНормы · Порядок

    

ВЕДОМСТВЕННЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ

 

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ ПО МОНТАЖУ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ

 

ВСН 478-86

 
    Разработаны институтами Минмонтажспецстроя СССР
    Гипрохиммонтаж (ведущая организация) - И. П. Петрухин, М. Л. Эльяш (руководитель темы и ответственный исполнитель); ВНИИмонтажспецстрой - Б. В. Поповский, В. Я. Эйдельман.
    Внесены Главхиммонтажем Минмонтажспецстроя СССР
    Главный инженер А. В. Анохин.
    Подготовлены к утверждению Главным техническим управлением Минмонтажспецстроя СССР.
    Зам. начальника Г. А. Сукальский.
    Утверждены Министерством монтажных и специальных строительных работ СССР.
    Заместитель министра К. К. Липодат.
    Согласованы с Госстроем СССР (письмо от 4 марта 1986 г. N ДЦ-1125-1).
 
 

Министерство монтажных и специальных строительных работ СССР (Минмонтажспецстрой СССР) Ведомственные строительные нормы ВСН 478-86
Минмонтажспецстрой СССР
Производственная документация по монтажу технологического оборудования и технологических трубопроводов Впервые

 
    Настоящие ведомственные строительные нормы (ВСН) устанавливают содержание производственной документации при монтаже технологического оборудования и технологических трубопроводов.
 

1. Общие положения

 
    1.1. Виды и содержание производственной документации должны соответствовать СНиП 3.01.01-85, СНиП 3.05.05-84 и СНиП III-3-81.
    Производственная документация на оборудование и трубопроводы, подлежащие инспекции органами государственного надзора, должна быть составлена согласно правилам и нормам этих органов.
    1.2. При заполнении в формах производственной документации должны быть отражены требования государственных, отраслевых стандартов, технических условий на изготовление и поставку технологического оборудования и трубопроводов, а также согласованные заказчиком с привлечением монтажной организации требования в этой части фирм - поставщиков комплектного технологического оборудования и трубопроводов, закупаемых по импорту.
    1.3. Производственную документацию по видам работ комплектуют по технологическим узлам, а для объектов, в проектах которых технологические узлы не выделены, - на объект в целом.
 
 

Внесены Главхиммонтажем Минмонтажспецстроя СССР Утверждены Минмонтажспецстроем СССР 18 марта 1986 г. Срок введения в действие 1 июля 1986 г.

 

2. Содержание форм производственной документации

 
    2.1. Монтажная организация передает генподрядчику для предъявления рабочей комиссии документацию, предусмотренную в СНиП III-3-81, СНиП 3.01.01-85, СНиП 3.05.05-84 и настоящих ВСН (формы 1 - 10).
 
 
    РЕФЕРЕНТ: В связи с утратой силы Строительных норм и правил СНиП 3.01.01-85*, следует руководствоваться принятыми взамен СНиП 12-01-2004
 
 
    2.2. Перед заголовком каждой формы (за исключением форм 9 - 13) помещают следующие сведения:
 

(место строительства предприятия) (наименование генподрядной и строительной организации и ее ведомственная принадлежность)
   
(наименование предприятия-заказчика) (наименование монтажной организации с указанием треста и ведомственной принадлежности)
  
(наименование сооружаемого объекта)  
  __________________ 19__г.
(наименование технологического узла)  (дата)

    
    2.3. Данные, приведенные в формах (за исключением форм 5-14), удостоверяются подписями лиц, ответственных за ведение производственной документации, в следующем виде:
 

Наименование организации Представитель
Должность Фамилия, инициалы Подпись
Предприятие-заказчик
Генподрядная организация
Монтажная организация

 
    При необходимости в составлении форм могут участвовать представители предприятия - изготовителя технологического оборудования и трубопроводов, пуско-наладочной, проектной и комплектующей организаций.
    2.4. Проверку установки оборудования на фундамент (основание) производят в соответствии с рабочей документацией на строительство объекта и эксплуатационной документацией (инструкциями по монтажу) предприятий - изготовителей. Результаты проверки фиксируют на оборудование, входящее в состав технологического узла (форма 1) <*>.
    


    <*> См. п. 1.3.
 
    2.5. Результаты испытаний сосудов и аппаратов фиксируют в форме 2. В качестве основных технических характеристик сосудов и аппаратов указывают: габаритные размеры, рабочее давление МПа (кгс/см2), массу (в нерабочем состоянии), заводской номер предприятия - изготовителя.
    2.6. Машины и механизмы испытывают в соответствии с п. 5.3 СНиП 3.05.05-84, требованиями технических условий и эксплуатационной документации (инструкции по монтажу) предприятия - изготовителя. Результаты испытаний фиксируют в форме 3.
    2.7. Испытание технологических трубопроводов проводят в соответствии с пп. 5.4 - 5.16 СНиП 3.05.05-84 и требованиями рабочей документации. Результаты испытаний фиксируют в форме 4 на каждую линию трубопроводов.
    2.8. Журнал сварочных работ составляют по форме 5, список сварщиков и термистов-операторов - по форме 6, журнал учета и проверки качества контрольных (пробных) сварных соединений - по форме 7, журнал термической обработки сварных соединений - по форме 8, акт освидетельствования скрытых работ - по форме 9.
    2.9. Акт о приемке оборудования после индивидуальных испытаний составляют по форме 10.
    2.10. Готовность опорных конструкций, в том числе фундаментов к монтажу технологического оборудования и трубопроводов фиксируют в акте промежуточной приемки ответственных конструкций (форма 11).
    2.11. Передачу заказчиком в монтаж технологического оборудования и трубопроводов, а также других изделий, подлежащих монтажу, фиксируют в форме ЦСУ СССР М-25 (форма 12 настоящих ВСН). Выявленные при этом дефекты и отступления от рабочих чертежей и нормативно-технических документов отражают в форме ЦСУ СССР М-27 (форма 13 настоящих ВСН).
    Приемка оборудования и трубопроводов в монтаж должна осуществляться в соответствии с пп. 2.5 - 2.8 СНиП 3.05.05-84. При этом проверяют их заводскую готовность, монтажную технологичность и комплектность в соответствии с ГОСТ 24414-80 и другими нормативно-техническими документами.
    2.12. При приемке рабочей документации для производства работ по монтажу технологического оборудования и трубопроводов (форма 14) необходимо проверить ее соответствие требованиям действующих строительных норм и правил, стандартов СПДС и других нормативно-технических документов.
    2.13. В качестве исполнительных чертежей технологических трубопроводов (если они предусмотрены нормативными документами) должны, как правило, использоваться с внесением в них фактических данных деталировочные (аксонометрические) чертежи этих трубопроводов, из которых ставят штамп "Исполнительный чертеж", удостоверенный подписью ответственного за монтаж трубопроводов и уполномоченного подписывать формы производственной документации. На штампе должна быть указана дата составления исполнительного чертежа.
    В исполнительный чертеж на основе предъявленных заказчиком монтажной организации ведомостей, актов, паспортов, сертификатов и других документов вносят данные, содержащие в требуемом объеме сведения о примененных при монтаже трубопроводов деталях, материалах и изделиях (по трубам и деталям трубопроводов поставки подрядчика аналогичные сведения указывают по документам предприятий-изготовителей или поставщиков).
    2.14. Производственная документация по формам 1 - 14 отражает весь комплекс работ по монтажу технологического оборудования и технологических трубопроводов.
    Сведения о ней приводят в описях (рекомендуемые приложения 1 и 2, а рабочей комиссии производственную документацию передают по реестрам (рекомендуемое приложение 3) в соответствии с п. 1.3 настоящих ВСН.
    2.15. Порядок ведения производственной документации приведен в рекомендуемом приложении 4.
 
 
    

Форма 1

 
    Сведения по п. 2.2 ВСН
 

АКТ ПРОВЕРКИ УСТАНОВКИ ОБОРУДОВАНИЯ НА ФУНДАМЕНТ

 
    Настоящий акт составлен в том, что произведена проверка установки на фундамент (основание) следующего оборудования:
 

N п/п Наименование и номер по рабочим чертежам Номер и наименование рабочих чертежей и эксплуатационной документации (инструкция по монтажу) предприятия-изготовителя Заключение о результатах проверки и закрепления фундаментными болтами
1 2 3 4

 
    На основании изложенного разрешается произвести подливку перечисленного оборудования (за исключением оборудования пп. _________, которое в проектном положении устанавливается без подливки).
    Примечание. К акту, если это предусмотрено в эксплуатационной документации (инструкции по монтажу), прилагают формуляр с указанием замеров, произведенных при монтаже, по форме, установленной предприятием-изготовителем оборудования.
 
    Подписи по п. 2.3 ВСН.
 
 
    

Форма 2

 
    Сведения по п. 2.2 ВСН.
 

АКТ ИСПЫТАНИЯ СОСУДОВ И АППАРАТОВ

 

Настоящий акт составлен в том, что произведен наружный осмотр (внутренний в доступных местах), после чего проведено гидравлическое, пневматическое
 (ненужное зачеркнуть)
испытание пробным давлением (ненужное зачеркнуть):
  
корпуса МПа (кгс/см2);
трубной части МПа (кгс/см2);
рубашки МПа (кгс/см2).
  
(наименование сосуда, аппарата, номер по рабочей документации,
  
краткая техническая характеристика)
  
  
  

    
    Во время испытания оборудование находилось в течение ____ мин под пробным давлением (или под наливом воды), после чего давление постепенно было снижено до рабочего, которое поддерживалось в течение ____ мин.
 

При осмотре оборудования установлено, что  
 

 

Заключение

 
    Оборудование выдержало гидравлическое, пневматическое (ненужное зачеркнуть) испытание пробным давлением и годно к работе при рабочем давлении:
 

корпуса МПа (кгс/см2);
трубной части МПа (кгс/см2);
рубашки МПа (кгс/см2).

    
    Подписи по п. 2.3 ВСН.
 
 
    

Форма 3

    Сведения по п. 2.2 ВСН
 

АКТ ИСПЫТАНИЯ МАШИН И МЕХАНИЗМОВ

 
    Настоящий акт составлен в том, что произведено индивидуальное испытание на холостом ходу следующих машин и механизмов:
 

N п/п Наименование и номер по рабочим чертежам Наименование (шифр) документации, по которым проводилось испытание Продолжительность испытания, ч Заключение о результатах испытания
1 2 3 4 5

 
    На основании изложенного считать вышеперечисленные машины и механизмы выдержавшими индивидуальное испытание.
 
    Подписи по п. 2.3 ВСН.
 
 
    

Форма 4

    Сведения по п. 2.2 ВСН
 

АКТ ИСПЫТАНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ

 

Настоящий акт составлен в том, что произведено  
 (вид испытания)
испытание линий трубопровода  
 (наименование и номер линии,
  
ее границы, рабочее давление, МПа (кгс/см2)
  
Испытание проведено в соответствии со СНиП 3.05.05-84 ______
  
(наименование и шифр других нормативно-технических документов, номера
  
чертежей рабочей документации)
  
на прочность давлением МПа (кгс/см2);
на герметичность давлением МПа (кгс/см2).
Продолжительность испытания ч

    
    Во время испытания в трубопроводе течи и других дефектов не обнаружено.
    Линии трубопроводов, указанные в настоящем акте, считать выдержавшими испытание.
 
    Подписи по п. 2.3 ВСН.
 
 
    
    Сведения по п. 2.2 ВСН
 

ЖУРНАЛ СВАРОЧНЫХ РАБОТ

 

N п/п Номер сварного соединения по чертежам (исполнительным чертежам) Характеристика стыка, мм, Д_н Х S марка стали или композиция марок сталей, ГОСТ, ТУ, N сертификата Сварочные материалы (тип, марка, ГОСТ или ТУ, номер сертификата)Номер журнала проверки качества сварочных материалов, регистрационные номера проверок Подпись контролера о приемке стыка под сварку Положение стыка (поворотное, неповоротное, вертикальное, горизонтальное)
Электроды Проволока Флюс Защитный газ
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

 
 

Дата сварки Способ сварки (прихватки, корень шва, заполнение разделки)Температура воздуха в рабочей зоне, °С Температура предварительного сопутствующего подогрева стыка, °С Фамилия, имя, отчество сварщика, номер клеймаПодпись сварщика Дата термической обработки сварного соединения, номер журнала термической обработки и регистрационный номер в журнале Результаты внешнего осмотра и измерений, цветной или магнитной, порошковой дефектоскопии, номер протокола и дата
11 12 13 14 15 16 17 18

 
 

Способ контроля качества сварки (радиографическая ультразвуковая дефектоскопия)Дата проведения радиографического контроля или ультразвуковой дефектоскопии, номер заключения, номер журнала контроля и Результаты замера содержания ферритной фазы в наплавленном металле, номер протокола и дата Результаты замера содержания основных легирующих элементов или стилоскопирования, номер протокола и дата Отметки об устранении дефектов Фамилия, имя, отчество, номер удостоверения и подпись контролера Фамилия, имя, отчество прораба или мастера по сварке, подпись, дата
19 20 21 22 23 24 25

 

Начальник участка   Руководитель работ по сварке  
 (подпись, расшифровка)  (подпись, расшифровка)
     
"___"_________________ 19__ г. "___"_________________ 19__ г.

 
 
    

Форма 6

 
    Сведения по п. 2.2 ВСН
 

СПИСОК СВАРЩИКОВ И ТЕРМИСТОВ - ОПЕРАТОРОВ

 

N п/п Фамилия, имя, отчествоСпециальность (сварщик, термист оператор)Клеймо Разряд Номер удостоверения и срок действияОбразец подписиПримечание